泥漿泵廠家介紹渣漿泵易發(fā)故障及解決措施

　　由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會(huì)非常有利于提升日常的工作效率并延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。

　　1、渣漿泵不吸水

　　渣漿泵不吸水的原因有很多可能，主要的則是因?yàn)槲牍芏氯⑷~輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)，解決這三個(gè)問(wèn)題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。

　　2、渣漿泵功率過(guò)大

　　渣漿泵功率過(guò)大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過(guò)度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個(gè)故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。

　　3、渣漿泵軸承發(fā)熱

　　渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承，包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過(guò)大或過(guò)小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。

　　4、渣漿泵軸承壽命短

　　渣漿泵的軸承壽命短是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等，解決辦法是清除泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。

　　5、渣漿泵噪聲過(guò)大

　　渣漿泵噪聲過(guò)大的造成原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問(wèn)題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、清除吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。